戴西勒清扫器厂家信息推荐「新鸿洋科技」

撒落物料的积累可能以惊人的速度发生。另一个潜在的磨损源是当清扫器刀片比物料流宽时，导致清扫器叶片的外部部分较叶片的中心部分远离皮带。如果每小时泄漏的糖粉仅相当于一个糖包(约4克)，那么在一周结束时，其累积量将达到700克(约1.5磅)。如果逃逸速度是每分钟4克，那么累积的重量将超过每周45公斤(近100磅)，或者每年超过两吨。如果泄漏量达到每小时一铲(在某些作业中并不罕见)，那么工作人员每天就要处理225公斤(近500磅)以上的撒落物。

皮带清扫，减少粘料

虽然有许多皮带清扫技术可供输送机操作员使用，但目前使用的大多数设计都是刀片式装置，使用聚氨酯或金属尖刮i刀从皮带表面清除物料。通过为每个单独的操作设定必要的清扫目标，并购买一个满足CEMA标准中规定的条件的装置，就有可能实现反馈控制，同时还能延长皮带清扫器的使用寿命。这些设备通常需要一种能源——比如弹簧、压缩空气或弯曲的弹性元件——来将清扫器的边缘固定在皮带上。由于刀片直接与皮带接触，容易产生磨蚀、磨损，必须定期调整和更换，以保持有效的清扫性能。

新型气动张紧系统可自动精i确监测和张紧整个刮i刀叶片使用寿命的各个阶段，减少了通常需要保持i佳叶片压力的劳动，延长了皮带和清洗器的使用寿命。对于任何清扫装置的性能，保持刮料板片边缘对皮带的适当作用力是一个关键因素。配有传感器，可确认皮带已加载并运行，设备在停机或输送机空转时自动退刀，减少皮带和清扫器不必要的磨损。

结果是始终恰当的叶片张力，减少需要用电的启动，所有的管理没有操作员的干预。对于不方便通电的地方，一个自给自足的设计使用移动输送机产生自己的动力，它为一个小型空压机提供动力，以在任何情况下保持i佳的叶片压力。

二道可逆聚氨酯清扫器适用宽度1400mm的输送带，刀片的宽度1200mm，铝型材长度1580mm，整体框架长度2600mm，聚氨酯刀片数量为10块。

为保证第二道可逆清扫器的正常使用以及提高清扫器的使用寿命。

安装前与以后使用中需加强一下几个方面的问题：

1.清扫器一定要按照清扫器支架现场安装尺寸表中的数据尺寸***，否则可能会出现刀片损坏。

2.弹簧压力调整要在规定范围，否则会影响清扫效果或烧坏刀片。

3.刀片组要与皮带平行，否则会造成清扫效果或损坏刀片。

4.螺栓要锁紧，特别是并紧螺帽，否则会造成生产事故或影响清扫效果。

5.运行一个月后要及时调整弹簧压力及检测螺栓松紧情况，并做好日常运行中定期检查的工作。

H型清扫器安装于头轮附近，与头轮中心水平线成15度角的切点附近。用于在头轮上方

附近清除粘附物料。H型硬质合金清扫器是头部头道清扫器，用于清除输送***轮附近的粘附物料。

P型清扫器安装于头轮附近i平稳工作面处。用于清除头轮下方附近的粘附物料。

H、P型清扫器统称为头部一道、二道清扫器。通常配套使用效果显着。

N型清扫器安装于可逆运行输送机上平稳工作面处，可以用于输送带的任何部位的清扫。

O型（空段）安装于头部、尾部的非工作面处，用于在头部、尾部清除非工作面上的粘附物料。

I型清扫器安装于可逆运行的输送机头部、尾部的非工作面上。用于在头部尾部清除非工作面上的粘附物件!

?第二道清扫器，安装在皮带机头部滚筒底部，刀尖所处位置为皮带离开头部滚筒后的55～100mm范围内。即使是设计***i好、效率***i高的机械皮带清扫装置也需要定期维护和或调整，否则性能会随着时间的推移而下降。根据刀头的材质分为碳化物刀头第二道清扫器和合金钢i刀头第二道清扫器（外形尺寸普通清扫器相同）。在低速带上一般选用合金钢i刀头第二道清扫器，对于高速皮带应选用碳化钨刀头的第二道清扫器，刀口上的碳化钨材料具有高耐磨性。刀片采用分体式组装，保证良好的清扫效果。独特的张紧装置能够使刀片在皮带轻微跳动的情况下紧密地服帖在皮带上，保持稳定的张紧力，还可以在不停机的情况下对清扫器进行调整维护。清扫器成套使用可将皮带工作面粘留物料清扫掉90%以上，极大地降低了工人的劳动强度和设备的故障率，提高了输送机的产能。