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金属弹性元件挠件联轴器

金属弹性元件挠件联轴器有以下主要特点:

1、弹性元件强度较高，比传递同等扭矩的其它联轴器体积小，结构紧凑。2、性能稳定，使用寿命长。3、制造较复杂，成本较高。

金属弹性元件多为膜片、波纹管、连杆、金属卷簧、板簧。金属弹性元件联轴器广泛地应用于:1、具有较大功率和较高转速的泵和风机，大功率的内燃机、压气机、燃气轮机。2选用适合的润滑脂注油点温度≥150℃，能抵抗离心力作用，具有分离稳定性、无杂质、不腐蚀碳钢和丁i腈橡胶的锂基润滑脂较好。2、具有冲击扭矩较大，负载变化剧烈的破碎机械。3、精密传动机械，数据传输系统，如数控机床

4、有高温、传动要求的如纺织、造纸、印刷、包装机械，

四、非金属挠性元件的材料主要是橡胶以及工程塑料(尼龙使用非金鼠弹性元件的联轴器具有以下特点:1、具有较高的阻尼减振特性，消振能力较强。2、具有结构多样及良好的绝缘性能

3、耐油性和耐热性比较差，负荷性能不够稳定。4、在运转中无需润滑，维护简便。五、联轴器的选定

1、选择适当的形式，根据机械性的要求，如传递扭矩大小、刚度要求、振动、冲击、耐酸碱腐蚀、传动精度等等，确定合适的类型。2、计算扭矩

联轴器传递的i大扭矩应小于许用扭矩值。i大扭矩的确定应考虑机器制动所需要加减速扭矩和过载扭

矩。但是在设计时资料不足或分析困难，i大扭矩不易确定时，可按计算扭矩选用。即计算扭矩不超过许用扭矩值。

     计算扭矩TC:用下列公式计算

     T-KT  T-9550xM  T-7020x或中T一理论扭矩，N，m

     K一选用联轴器有关的系数，可参考JB/T7511-94《机械式联轴器选用计算》P一驱动功率，KW  P-驱动功率，马力N转速，rpm

     3，确定孔径范围(注:主从动轴径不同时，应按大端直径选用联轴器的规格)。4选择轴孔及键或胀紧联结套)的型式。

     注轴孔与键槽公差按:圆柱轴孔公差取H7.圆锥形轴孔公差取H8:键宽公差取P9

     对于大扭矩应用时是一种简单实惠的联轴器

减速机的逆止器工作原理：

逆止器内部，有多个异形块分布在由内、外圈所形成的滚道中，当内圈正向运转时，带动异形块一起旋转，当转速在一定范围内时，异形块在离心力的作用下发生偏转，与内、外圈脱离接触，从而实现无磨损运转。当内圈反向运转时，在弹簧的作用下使异形块与内、外圈接触，并将其楔紧成一体，从而承受由内圈转送来的反向力矩。但是大多的联轴器都是用钢材来制作的，但是由于现在钢材的价格一直居高不下，有些jian商就在联轴器的原材料的方面下足了劲头。